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　　2012年9月4日公司發(fā)布了“核電制造部攻關(guān)計(jì)劃”，共計(jì)24個(gè)計(jì)劃， AP1000項(xiàng)目17個(gè)，C3C4項(xiàng)目1個(gè)大項(xiàng)，福方項(xiàng)目6個(gè)。其中難加工材料螺紋加工工藝攻關(guān)為福方項(xiàng)目工藝攻關(guān)項(xiàng)目之一。
　　福方二代加主泵關(guān)鍵件聯(lián)軸器的材料為1.4313+QT780,其首件的M30螺紋采用M30絲錐進(jìn)行了加工，加工后發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)積屑瘤現(xiàn)象，導(dǎo)致螺紋粗糙度差，盡管隨后對(duì)加工絲錐進(jìn)行了更換、加工參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，螺紋加工后粗糙度雖有提高，但仍不能滿足圖紙要求，外方人員拒絕接受螺紋的加工精度，上、下聯(lián)軸器面臨著被拒收的危險(xiǎn)，同時(shí)我公司擔(dān)負(fù)著方家山2號(hào)、福清34上、下聯(lián)軸器共計(jì)16臺(tái)的加工任務(wù)，工期緊張。
　　綜合考慮1.4313+QT780材料的加工特性、核電產(chǎn)品原材料供貨周期長(zhǎng)的特殊性，因此必須保證部件穩(wěn)定的加工質(zhì)量，技術(shù)人員決定改變螺紋的傳統(tǒng)加工方式，由傳統(tǒng)的絲錐加工方式改為銑削的加工方式，查閱相關(guān)資料，最終選用VARDEX的螺紋銑刀，采用順銑的加工方式，工藝人員同操作者一起探討、并優(yōu)化了螺紋的加工程序，并經(jīng)過加工模擬驗(yàn)證，聯(lián)軸器6個(gè)M30螺紋加工后粗糙度全部達(dá)到Ra1.6以上，同時(shí)螺紋尺寸精度滿足了圖紙的要求，獲得了用戶的認(rèn)可。
　　二代加核電主泵大部分材料為難加工材料，同時(shí)由于設(shè)計(jì)方為國(guó)外公司，其材料標(biāo)準(zhǔn)均采用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，我們對(duì)其大部分國(guó)外材料的加工特性并不熟悉，有些傳統(tǒng)的加工工藝方法面臨著無(wú)法保證主泵設(shè)計(jì)要求的困境，這就要求我們大膽采用新的加工工藝方法，敢于創(chuàng)新，確保核電主泵的加工精度，目前，上、下聯(lián)軸器的加工完成，保證了方家山2號(hào)機(jī)組的順利裝配。（工藝部 耿友軍）